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矿尘防治的安全检查

更新时间:2023-07-17   点击次数:198次

重点检查风流中煤尘浓度、沉积积尘的赋存情况、防尘措施的执行情况等。具体内容主要包括:

(1)采区(工作面)风流中的粉尘浓度应符合《煤矿安全规程》要求,在采区巷道两帮顶、底,管路、支架上存在厚度超过2mm、长度超过5m的积尘,必须及时进行清洗处理。

(2)爆破前后应进行喷雾洒水,并按照规定使用好水炮泥,每个炮眼使用水炮泥数量应符合规定。

(3)采区刮板机、带式输送机、转载点的喷雾洒水装置,应灵活可靠。

(4)采煤工作面必须采用湿式打眼,采取煤层注水措施时,其注水量、注水时间和水压应满足要求,采煤工作面回风巷应按《煤矿安全规程》规定安设不少于2道的风流净化水幕。

(5)采煤机必须安装内、外喷雾装置,压力表,供水管路,增压泵等。截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于4MPa,喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于8MPa,无水或喷雾装置损坏时必须停机;液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口,应安装喷雾装置,降柱、移架或放煤时同步喷雾,喷雾压力不得小于8MPa。破碎机应安装防尘罩和喷雾装置或除尘器,除尘器应能正常运转。

(6)掘进机作业时,必须使用内、外喷雾装置,内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa,外喷雾装置的使用水压不得小于4MPa;如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器,外喷雾压力不得小于8MPa。

(7)炮采工作面应采取湿式打眼,使用水炮泥;爆破前、后应冲洗煤壁,爆破时应高压喷雾降尘,喷雾压力不得小于8MPa。

(8)掘进井巷和硐室时,必须采取湿式钻眼,冲洗井壁巷帮,水炮泥,爆破过程中使用高压喷雾降尘,喷雾压力不得小于8MPa。

(9)注水钻场、钻孔应满足注水要求,钻孔应有注水表、压力表,并有人经常检查,封孔质量应合乎要求,有无漏水的地点。

(10)防尘供水管路应符合防尘、洒水、注水的要求,供水管路应安设控制阀门,供水管路应接到所有供水地点,供水管路有漏水的地点,应及时维修。

(11)开采有煤尘爆炸危险的矿井,必须采取预防或隔绝煤尘爆炸的措施,岩粉棚、水棚、水袋、水槽的岩粉量、水量应满足巷道的需要,隔爆设施安设的位置是应能起到隔爆作用,每个隔爆棚的间距和高度应符合要求,岩粉棚的岩粉应经常更换,水棚、水槽的水质应保持清洁,经常补充并清扫槽内的杂物。

(12)煤矿企业必须按国家规定对生产性粉尘进行监测,监测次数应符合《煤矿安全规程》的有关规定。